一、泵頭部分的拼裝

1、渣漿泵泵頭的裝置是渣漿泵裝置中重中之重，首先在渣漿泵泵軸上裝置O型圈，裝拆卸環、軸套、接著吊裝泵體，泵體用螺栓緊固在托架上；

2、裝置減壓蓋、密封膠墊、吊裝后護板，用螺栓緊固在泵體上，放葉輪O型圈，吊裝葉輪、護套，用螺栓及固定壓板將護套壓在泵體上；

3、在泵蓋部分裝上密封墊，前護板，最后合裝泵體、泵蓋；

4、然后緊固泵蓋螺栓，留意泵蓋螺栓的方向，要對稱裝置；

5、裝置時有必要留意各密封墊須放在正確方位并壓緊。

二、渣漿泵軸封的拼裝

（一）副葉輪密封的拼裝：

1、把減壓蓋平放在作業臺上（填料一側向上）；

2、裝填料墊、軸套；

3、將一根適當長度的填料填入填料函；

4、放水封環，把另一根填料平壓在水封環上（交接口錯開）；

5、裝置填料壓蓋，上緊螺栓，使填料固定軸套；

6、裝軸套O型圈；

7、把減壓蓋組件放進泵體，用木榔頭輕擊到位；

8、裝第二個軸套O型圈；

9、把付葉輪裝到軸上并壓緊軸套；

10、對軸頭螺紋涂潤滑油脂。

（二）機械密封的拼裝

1、裝置時有必要干凈光亮，機封零件、有關機械設備的零部件、工具、潤滑油脂都有必要干凈；

2、動靜環端面需用柔軟紗布擦洗；

3、修補倒角、倒圓。軸、密封端蓋等倒角、倒圓要修補潤滑，軸與端蓋的有關圓柱面要拋光擦亮；

4、裝置動環和靜環時，輔佐密封圈表面上抹不同資料的潤滑油，削減摩擦力，以免損壞動環、靜環的密封端面及輔佐密封圈。

（三）副葉輪加填料組合式密封的拼裝

1、副葉輪加填料組合式密封包含副葉輪、減壓蓋、軸套、填料、前水封環和填料壓蓋；

2、拼裝時應留意各密封圈的方位有必要裝置正確。

三、渣漿泵軸承組件裝置

1、裝置時要預熱軸承，油溫一般不能超過120°；

2、對于軸承空隙，產品出廠前已做好了調整，一般在0.2-0.5mm左右，可是用戶在拆裝維修或更換新軸承時應留意的是：為確保軸承空隙，應在軸承壓蓋與托架體之間加模造紙墊對渣漿泵軸承組件空隙進行調整，以確保軸承組件的空隙在0.2-0.5之間；

3、軸承體上配有油標，油位應始終保持在油標的中間方位，潤滑油一般為20#，30#，40#號機械油。

渣漿泵拼裝主要由以上三部分構成，在拼裝每一部分時應嚴厲按照要求拼裝，任何一個不合理的裝置都或許導致大問題，嚴厲執行質量，控制程序規范，制造質量過硬的渣漿泵產品。

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